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试模过程的要点

发布时间:2013-06-18

 每当我们将一套套模具制作完成后,需打样试模时,总是希望能够早一些使出一个比较好的结果,以免造成困扰并浪费工时。

以我们的试模经验提醒二点:第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误,在我们试模时若不提高警觉,可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在试模过程中没有遵循合理的步骤及做适当的记录,即无法保障量产时的顺利进行。我们更强调的是「模具运用顺利的话将迅速增加利润的回收,否则所造成的成本损失会更甚于模具本身的造价」。

二、试模前的注意事项
1. 了解模具的有关资料:

最好能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。

2. 先在工作台上检查其机械配合动作:

要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。

3. 当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意

(a)射出容量

(b)导杆的宽度

(c)最大的开程

(d)配件

是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。

模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。

4. 提高模具温度:

依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。

 


 

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